ОТЧЕТ
о прохождении производственной практикистудента-технолога1. Общие сведения
- ФИО студента: Иванов Иван Иванович
- Учебное заведение: [Название университета/колледжа]
- Факультет/специальность: Технологический факультет / "Технология производства пищевых продуктов" (или другая специализация)
- Курс, группа: 3 курс, группа ТП-31
- Место прохождения практики: ООО "Пищевой комбинат "ВкусПродукт""
- Сроки практики: с 10.06.2024 по 30.06.2024
- Руководитель практики от предприятия: Петров П.П., главный технолог
- Руководитель практики от учебного заведения: Сидорова С.С., доцент кафедры технологии
2. Цели и задачи практики
Цель: Приобретение практических навыков в области контроля качества сырья, организации технологического процесса и управления производством.Задачи:
- Изучение структуры предприятия и технологических линий.
- Освоение методов контроля качества сырья и готовой продукции.
- Участие в производственном процессе под руководством технолога.
- Анализ нормативной документации (ГОСТы, ТУ, СанПиН).
- Разработка предложений по оптимизации технологического процесса.
3. Характеристика предприятия
Название: ООО "Пищевой комбинат "ВкусПродукт""Адрес: г. Москва, ул. Промышленная, д. 45
Основная деятельность: Производство молочной продукции (йогурты, кефир, творог).
Технологические цеха:
- Приемки и подготовки сырья
- Пастеризации и гомогенизации
- Фасовки и упаковки
- Лаборатория контроля качества
4. Описание выполненных работ
4.1. Ознакомление с предприятием- Изучил структуру цехов и схему движения сырья.
- Ознакомился с должностными инструкциями технолога и лаборанта.
- Контролировал качество поступающего молока (проверка кислотности, плотности, наличия примесей).
- Наблюдал за процессом пастеризации (t = 76±2°C, время выдержки 15 сек).
- Участвовал в составлении рецептурной смеси для йогурта (дозировка закваски, фруктового наполнителя).
- Проверял параметры фасовки (вес, герметичность упаковки).
- Проводил анализ готовой продукции на соответствие ГОСТ 31981-2013.
- Фиксировал показатели:
- Кислотность: 80°T
- Жирность: 2,5%
- Отсутствие патогенной микрофлоры (по результатам микробиологического анализа).
- Кислотность: 80°T
- Заполнял журналы входного контроля (форма № Ж-1).
- Изучал технологические карты на продукцию.
5. Индивидуальное задание
Тема: "Оптимизация процесса гомогенизации молочной смеси".Выполнено:
- Провел сравнительный анализ режимов гомогенизации (давление 10 МПа vs 15 МПа).
- Установил, что повышение давления до 15 МПа увеличивает стабильность эмульсии.
- Подготовил отчет с рекомендациями для технологов.
6. Полученные навыки и выводы
Приобретенные навыки:- Работа на линии розлива.
- Проведение лабораторных анализов.
- Чтение технологических схем.
- Практика позволила закрепить теоретические знания.
- Выявил необходимость автоматизации контроля температуры в цеху пастеризации.
- Внедрить систему автоматического мониторинга параметров.
- Провести обучение персонала по новым ГОСТам.
7. Приложения
- Фото с места прохождения практики (цех, оборудование).
- Копии заполненных журналов (с разрешения предприятия).
- Образцы технологических карт (без коммерческой тайны).
Подпись студента: _________________ (Иванов И.И.)
Подпись руководителя от предприятия: _________________ (Петров П.П.)
М.П.
Этот отчет можно адаптировать под конкретное предприятие и специализацию. Важно соблюдать структуру и включать только достоверные данные.
Как создать, образец отчета по практике студента технолога? Скачать
ОТЧЕТ
о прохождении производственной практикистудента-технолога
1. Общие сведения
- ФИО студента: Иванов Иван Иванович
- Учебное заведение: [Название университета/колледжа]
- Факультет/специальность: Технологический факультет / "Технология производства пищевых продуктов" (или другая специализация)
- Курс, группа: 3 курс, группа ТП-31
- Место прохождения практики: ООО "Пищевой комбинат "ВкусПродукт""
- Сроки практики: с 10.06.2024 по 30.06.2024
- Руководитель практики от предприятия: Петров П.П., главный технолог
- Руководитель практики от учебного заведения: Сидорова С.С., доцент кафедры технологии
2. Цели и задачи практики
Цель: Приобретение практических навыков в области контроля качества сырья, организации технологического процесса и управления производством.Задачи:
- Изучение структуры предприятия и технологических линий.
- Освоение методов контроля качества сырья и готовой продукции.
- Участие в производственном процессе под руководством технолога.
- Анализ нормативной документации (ГОСТы, ТУ, СанПиН).
- Разработка предложений по оптимизации технологического процесса.
3. Характеристика предприятия
Название: ООО "Пищевой комбинат "ВкусПродукт""Адрес: г. Москва, ул. Промышленная, д. 45
Основная деятельность: Производство молочной продукции (йогурты, кефир, творог).
Технологические цеха:
- Приемки и подготовки сырья
- Пастеризации и гомогенизации
- Фасовки и упаковки
- Лаборатория контроля качества
4. Описание выполненных работ
4.1. Ознакомление с предприятием- Изучил структуру цехов и схему движения сырья.
- Ознакомился с должностными инструкциями технолога и лаборанта.
- Контролировал качество поступающего молока (проверка кислотности, плотности, наличия примесей).
- Наблюдал за процессом пастеризации (t = 76±2°C, время выдержки 15 сек).
- Участвовал в составлении рецептурной смеси для йогурта (дозировка закваски, фруктового наполнителя).
- Проверял параметры фасовки (вес, герметичность упаковки).
- Проводил анализ готовой продукции на соответствие ГОСТ 31981-2013.
- Фиксировал показатели:
- Кислотность: 80°T
- Жирность: 2,5%
- Отсутствие патогенной микрофлоры (по результатам микробиологического анализа).
- Кислотность: 80°T
- Заполнял журналы входного контроля (форма № Ж-1).
- Изучал технологические карты на продукцию.
5. Индивидуальное задание
Тема: "Оптимизация процесса гомогенизации молочной смеси".Выполнено:
- Провел сравнительный анализ режимов гомогенизации (давление 10 МПа vs 15 МПа).
- Установил, что повышение давления до 15 МПа увеличивает стабильность эмульсии.
- Подготовил отчет с рекомендациями для технологов.
6. Полученные навыки и выводы
Приобретенные навыки:- Работа на линии розлива.
- Проведение лабораторных анализов.
- Чтение технологических схем.
- Практика позволила закрепить теоретические знания.
- Выявил необходимость автоматизации контроля температуры в цеху пастеризации.
- Внедрить систему автоматического мониторинга параметров.
- Провести обучение персонала по новым ГОСТам.
7. Приложения
- Фото с места прохождения практики (цех, оборудование).
- Копии заполненных журналов (с разрешения предприятия).
- Образцы технологических карт (без коммерческой тайны).
Подпись студента: _________________ (Иванов И.И.)
Подпись руководителя от предприятия: _________________ (Петров П.П.)
М.П.
Этот отчет можно адаптировать под конкретное предприятие и специализацию. Важно соблюдать структуру и включать только достоверные данные.